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大国重器“一航津安1”、“一航津平2”助力首节沉管成功对接

图为深中通道首节沉管成功安装。中交一航局提供

沉管:长123.5米,宽46米,高10.6米,重约6万吨,相当于一艘中型航空母舰。

跨越:实现了世界海工领域的一次跨越,标志着海底沉管隧道施工正式进入

智能化时代,也将世界跨海通道施工技术提升到新高度。

昨天中午12时左右,历经34个小时的连续作业,由驻津央企中交一航局承建的世界首例双向八车道钢壳沉管隧道──深中通道首节沉管成功沉放海底,与西人工岛实现“海底初吻”。此次安装刚刚经历台风“鹦鹉”的干扰,克服了技术首创、船舶首制、气象多变、长距离浮运等多个困难挑战,为粤港澳大湾区“交通先行”助力加速。

深中通道首节沉管成功对接,采用的是世界首创的自航式沉管运输安装一体船作业方式,实现了世界海工领域的一次跨越,标志着海底沉管隧道施工正式进入智能化时代,也将世界跨海通道施工技术提升到新高度。

深中通道是国家“十三五”重大工程和粤港澳大湾区重要过江通道,全长约24公里,其中沉管隧道长约6.8公里,由32节沉管组成,是世界上最长、最宽的钢壳混凝土沉管隧道。沉管浮运安装,是深中通道技术难度最高的控制性环节。本次对接的首节沉管长123.5米,宽46米,高10.6米,重约6万吨,相当于一艘中型航空母舰。

本次沉管浮运安装,面临超长距离浮运、浅水区航道搁浅风险、大径流海水表层流速高、回淤强度大、导流堤作业空间狭窄等作业难题。中交一航局为深中通道量身定制了一整套沉管隧道施工船组,更自主研发了世界首艘运安一体船“一航津安1”,有效化解了“卡脖子”难题。“一航津安1”历时三年研发,集沉管浮运、定位、沉放和安装等于一体,具有DP定位和循迹功能,是当今世界安装能力最大、沉放精度最高、施工作业最高效、性能最先进的专业沉管施工船舶。首节沉管安装,为“一航津安1”正式首发,开世界之先河。

沉管浮运安装作业窗口条件苛刻,安装前恰逢台风“鹦鹉”来袭,一航局利用自主研发的世界最大最先进自升式碎石基床整平船“一航津平2”,克服恶劣天气影响,仅3天完成基床整平,为沉管如期对接抢抓了最关键窗口期。

“沉管隧道工程承载了中国工程师的梦想,深中通道首节沉管的顺利对接,体现了建设者们高质量、高标准的施工能力,也彰显了中国桥、中国隧道建设走上了‘智’造之路。”深中通道管理中心主任王啟铜表示。首节沉管隧道安装完成,为深中通道全面推进施工建设打下了坚实基础。(津云新闻编辑刘颖)

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