在不久前举办的第五届中国“互联网＋”大学生创新创业大赛总决赛上，天津大学的“旋转叶片在线监测系统”荣获金奖。这个被誉为解决当下国内“卡脖子”问题的项目，以惊艳之姿吸引了人们的目光。

工业必争领域突破技术封锁

项目科研骨干王宪全告诉记者，在高端制造业领域有这样一个比喻：如果说航空发动机、汽轮机等重大旋转机械是现代工业的“皇冠”，那么旋转叶片就是“皇冠上的明珠”。这颗“明珠”异常珍贵，是工业大国必争的领域。

“我们的核心产品之一就是‘旋转叶片在线监测系统’，它就像一个听诊器，能时刻守护重大旋转机械的运行安全。”在天津大学精仪学院一间不起眼的房间，记者在项目创始人段发阶教授的引领下，看到了这枚“重磅利器”。

从外观上看，这就是一个其貌不扬的机器盒子，但它能够监测重大旋转机械旋转叶片的运行安全，并为装备的设计与改进提供数据支撑。这项监测技术以前一直被国外垄断，它的出现，填补了我国在重大装备旋转叶片监测领域的空白。

奋斗18年只为“一道粉笔印”

段发阶教授常给学生们讲这样一个故事：一家公司大型设备出了故障，但始终找不到问题所在，只得请来一位学者帮忙。学者在发电机上画了一道粉笔印，说问题在这里！最终，学者开价10000美元，因为“画出问题只要1美元，知道问题在哪却价值9999美元”。

2001年，国内某航空发动机研究所找到段发阶，表示国外已开始研究基于叶尖定时原理的旋转叶片振动在线监测方法与技术，航空发动机是我国航空工业发展的瓶颈，旋转叶片在线监测事关我国能否把国产大飞机的“心脏”护在手里。“找出中国重大装备的那‘一道粉笔印’，这个能力必须牢牢掌握在中国科学家自己手里！”段发阶说，这就是他下决心研发“善测”的初衷。

从草创之初到果实丰硕，“善测”已经历了“三代人”。一批批硕士生、博士生正不断沿着前人的脚步，继续着科研登峰之路。如今，善测科技的旋转叶片在线监测系统不仅在航空发动机、蒸汽轮机和鼓风机等设备上广泛应用，还逐渐向盾构机等其他领域扩展。

打通技术转化“最后一公里”

技术水平达到国际领先后，团队秉着不能让技术在产业化“最后一公里”失败的理念，成立了善测科技公司。

如今，善测科技已经为中国首款商用发动机——CJ1000提供了测试、产品及服务，并首次实现了发电厂汽轮机旋转叶片的在线监测。王宪全算了笔账：大型火电厂依靠汽轮机发电，如果停机对叶片进行检修，每天的损失成本以百万元计，而实时在线监测系统可以缩短停机时间，为企业节省大量成本。

目前，善测科技公司的经营范围涵盖了设备销售、设备租赁、实时监测、故障诊断等全系列服务。此外，由“善测”主导的行业国家标准正在制定中，未来，旋转叶片在线监测技术将为“中国制造”贡献更多力量。

从象牙塔走出来，脚踏实地服务国计民生，“善测”团队和他们的公司正在一步一个脚印，聚焦大国重器，守护腾飞的“中国心”。（津云新闻编辑付勇钧）