——记渤海装备中成机械制造公司下线班班长黄玉梅

天津日报记者 王睿 潜油电泵是一种把原油从地下举升到地面的抽油设备，形状狭长，电泵的“心脏”部件是电机，有一个工种就是给电机下线。即使是在自动化高度发达的今天，国内外所有电泵电机下线，仍然需要手工操作，是机器人替代不了的岗位。

具体来说就是把一根直径两三毫米的铜线从一根碗口大小的钢管内侧一排槽孔穿进去，然后从另一头拽出来，再穿回去，循环往复……在如筷子头粗细的槽孔里，不但要反复“回形”穿好5根、7根、9根，甚至15根铜线，而且每根铜线都关系到整机的质量，稍有差池，整个潜油电泵就无法运转，损失巨大。

这样一项工作复杂而枯燥，难度如同盲人在钢管里绣花。可是，渤海装备中成机械制造公司下线班班长黄玉梅一干就是23年。凭着过硬的技术和严谨的态度，黄玉梅先后获得滨海新区三八红旗手、天津市劳动模范、全国五一劳动奖章、全国劳动模范、津门工匠等多项荣誉称号。

1988年，19岁的黄玉梅进入渤海装备中成机械制造公司，成为一名工人。学徒期间，她留心看、用心听、细心记，努力钻研，很快便成为骨干，1994年担任下线班班长。“刚接触这份工作时，我每天拿着废旧铜线在电机模型上练习，捋直溜、看位置、送进去、拽出来，一天重复几百次，每天下班手特僵，吃饭都握不住筷子。”黄玉梅告诉记者，经过几万次的反复练习，她的双手和铜线似乎有了“心灵感应”。她回忆：“铜线开始听话了，我能让它在狭小的槽孔内自如穿行，我的双眼好像也有了透视功能，仿佛能看见铜线在钢管内前进的位置。”

随着油田采油技术的进步，电泵技术要求也不断升级。电机定子里每个槽孔内的铜线匝数由原来的5根增加到7根、9根，甚至更多。“前几年，公司设计出一种新型六极电机，6米长的定子，直径面积只有一巴掌大，一圈有36个槽孔，每个孔要穿15根线，这是前所未有的难度，工人都觉得这活儿没法干了。”黄玉梅说，她并不这么想，反倒觉得只要理论成立的设计，现实中就能实现。

于是，黄玉梅开始琢磨，前后画了50多幅走线工艺图，为解决两端排线的造型问题，还尝试画了一种“九瓣梅花”的端部造型图。经过两天两夜的实验，这种方法成功了。采访中，记者注意到了黄玉梅那双长满老茧且布满伤口的手。对此，黄玉梅说，下线工作对身体的损耗是隐性的，除了手上的疤，眼睛也容易斜视，这其实就是穿铜线的神态。“不过就是再苦，我也没想过离开，因为心思都在这儿了。”黄玉梅说着，眼圈泛红了。

在23年的坚守中，黄玉梅带领的“女子下线班”手工制造了9000多套潜油电泵，遍布陆地、海上等10多个油田，占据国内电泵市场近40%的份额，远销南美、非洲、中东等多个国家和地区。世界上第一台进入撒哈拉大沙漠的电泵就是她的团队亲手完成的。面对世界级稠油开采难题，她们生产的电泵创下了泵挂深度5012米世界纪录，以及连续运转10年无故障的好成绩。经她们手生产的电机，质量和安全零事故，一次交检合格率始终保持100%。